Kontaktbandtrockner

Die Kontaktbandtrocknung zeichnet sich durch ein kontinuierliches und wirtschaftliches Trocknungsverfahren für eine breite Produktpalette aus.

Auf dieser Anlage können Produktkonsistenzen verarbeitet werden, die in anderen Trocknungsverfahren nur mit größten Schwierigkeiten oder gar nicht getrocknet werden können. Hierzu zählen pulverige, klebrige, klumpige und hochviskose Produkte ebenso, wie Produkte mit einer empfindlichen Struktur, die vor und während des Trocknungsprozesses keiner mechanischen Beanspruchung ausgesetzt werden dürfen oder können.

Einsatzgebiete:
Der Kontaktbandtrockner findet seine Anwendung vorwiegend dort, wo die Produkteigenschaften oder wirtschaftliche Überlegungen das Granulieren des Produktes und somit die Trocknung auf einem konvektiven Bandtrockner ausschließt.

Anwendungsbeispiele:

• Pharmazie und Chemie zur Trocknung von mechanisch empfindlichem Produkt.
• Farbstoffchemie mit Kleinchargenproduktion und häufigem Produktwechsel.
• Keramikindustrie zur Trocknung hochwertiger Suspensione.
• Film- und Folientrocknung.
• Trocknen und Rösten von pulverförmigen Produkten.
• Lackschlammtrocknung für Recycling oder fachgerechte Entsorgung.

Konstruktiver Aufbau:
Das Trocknungssystem ist modular aufgebaut und besteht aus folgenden Grundelementen:

Produktaufgabemodul
bestehend aus einer stabilen, geschweißten Stahlrohrrahmenkonstruktion, Lagerungen mit Umlenktrommeln, sowie der Produktaufgabetisch zur Unterstützung des PTFE-Bandes und Bandlaufüberwachung und Steuerwalze.

Trockenzone
standartisierter Aufbau in Modulbauweise. Die Trocknungs- bzw. Kühlmodule bestehend aus einem stabilen, geschweißten Stahlrohrrahmen und der fertig isolierte Trocknungskammer mit den Kontaktplatten. Für Wartungs- und Reinigungszwecke sind seitlich an der Trockenkammer Klapptüren vorgesehen.

Produktaustragsmodul
Dieses Modul besteht ebenfalls aus einem stabilen Stahlrohrrahmen, in den die Lagereinheiten der Antriebs- und Umlenktrommeln, der Antriebsmotor und der Abnahmetisch zur Unterstützung des Bandes eingebaut sind

Bandbreiten: 1000, 1500, 2000 mm

Zusatzausstattungen:

• Bandwascheinrichtung mit Sprühdüsen und einer Abstreifeinheit.
• rotierende Bürsten
• Produktzerkleinerung mittels Brecherwalze.
• CIP - Reinigungsanlage
• Luftkonditionierung im geschlossenen Umluftsystem, inertisierte Atmosphäre für explosionsgefährdete Produkte.